六常法具体指哪六常？有何用？

六常法是一种源自日本的企业现场管理方法,其核心是通过系统化的管理手段优化工作环境、提升工作效率、保障产品质量并确保安全，该方法由“5S”管理理念演变而来，增加了“安全”（Safety）要素，形成“6S”管理，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”，六常法不仅适用于制造业，也被广泛应用于餐饮、医院、学校、办公场所等各个领域，成为现代组织提升管理水平的重要工具，其核心目标是通过持续改进，建立规范、有序、高效的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终实现组织的可持续发展。

“整理”是六常法的第一步，其核心在于区分必需品与非必需品，并清除非必需品，在工作现场，物品的堆积不仅占用空间，还会导致寻找困难、效率低下，甚至引发安全隐患，通过整理，员工需要对所在区域的物品进行全面盘点，判断哪些是工作必需的，哪些是闲置或废弃的，在厨房中，破损的厨具、过期的食材、闲置的设备都应被清除；在办公室中，过期的文件、损坏的办公用品、无用的资料也应及时处理，整理的关键在于制定明确的标准，30天内未使用的物品视为非必需品”，并严格执行，这一步骤能够有效释放空间，减少资源浪费，为后续的管理奠定基础。

“整顿”是在整理的基础上，对必需品进行科学合理的定位和标识，其目的是让任何人都能在最短时间内找到所需物品，并准确归位，整顿的核心原则是“物有其位，位有其物”，通过划分区域、设置标识、定量存放等方式，实现物品的有序管理，在仓库中，不同种类的物料应分区存放，并标注名称、数量、存放位置；在生产车间，工具应按照使用频率固定放置，并使用影子板或颜色标识；在办公区域，文件应分类归档，文件夹标签清晰明了，整顿不仅提高了工作效率，减少了寻找物品的时间，还能避免因误用或错放导致的错误，在餐饮行业中，通过整顿，厨师可以快速拿到所需的调料和工具，减少操作时间，保证出餐效率。

“清扫”是指清除工作场所的垃圾、灰尘和污垢，并保持环境的整洁，清扫不仅仅是表面的清洁，更重要的是通过清扫过程发现设备、工具和环境中的潜在问题，在清扫机器设备时，员工可以及时发现漏油、部件松动等异常情况；在清扫地面时，可以发现地面破损、积水等安全隐患，清扫的目的是创造一个干净、整洁的工作环境，不仅提升员工的工作舒适度，还能减少污染对产品质量的影响，清扫应与检查相结合，形成“边清扫、边检查、边改进”的机制，医院通过定期清扫病房和医疗设备，可以有效预防交叉感染；工厂通过保持车间清洁，可以减少产品因灰尘污染而导致的次品率。

“清洁”是将整理、整顿、清扫的成果制度化、标准化，并维持长期有效，清洁的关键在于建立规范和标准，确保每个人都能按照统一的要求执行，制定《物品存放标准》《区域清洁责任制》《设备检查流程》等文件，并通过培训让员工掌握标准，清洁的目的是避免前三个步骤的成果因疏忽而倒退，形成“人人遵守、持续保持”的良好氛围，在酒店客房管理中，清洁标准应明确到床单的更换频率、物品的摆放位置、卫生间的清洁细节等，并通过定期检查确保标准的执行，清洁的另一个重要环节是可视化，通过使用看板、照片、颜色标识等方式，让标准更加直观，便于员工理解和遵守。

“素养”是六常法的核心，指培养员工良好的工作习惯和职业素养，使六常法成为每个人的自觉行为，素养的提升需要通过培训、激励和监督来实现，最终形成“自我管理、自我约束”的文化氛围，通过定期开展六常法培训，让员工理解其意义和方法；通过设立奖励机制，表彰在六常法执行中表现优秀的团队或个人；通过领导带头示范，推动全员参与，素养的体现包括：自觉遵守规章制度、主动维护工作环境、积极参与持续改进、注重团队协作等，在办公环境中，员工会主动整理自己的工位，保持文件有序，下班前关闭电源；在生产车间，员工会自觉遵守操作规程，发现隐患及时上报，素养的培养是一个长期过程，但一旦形成，将成为组织最宝贵的财富。

“安全”是六常法的重要组成部分，旨在保障员工在工作过程中的人身安全和健康，同时确保设备和产品的安全，安全管理的核心是识别风险、消除隐患、预防事故，在工作场所设置安全警示标识，配备消防器材，定期检查设备的安全性能；为员工提供必要的劳动防护用品，并开展安全培训；制定应急预案，定期组织演练，安全不仅关系到员工的福祉，也直接影响组织的运营效率和声誉，在建筑工地，通过严格执行安全规范，可以有效减少事故发生，保障施工进度；在化工厂，通过加强安全管理，可以预防泄漏、爆炸等重大事故，安全的实现需要全员参与，每个员工都应具备安全意识，主动发现并报告安全隐患。

六常法的实施是一个持续改进的过程,需要分阶段推进、全员参与、长期坚持，组织应成立六常法推行小组，制定详细的实施计划和目标；通过培训让员工理解六常法的理念和方法；选择试点区域进行推行，总结经验后再全面推广；通过定期检查和评估，发现问题并及时改进，在实施过程中，领导的支持和示范至关重要，只有高层重视，才能推动全员参与，六常法应与组织的其他管理体系（如ISO9001质量管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系）相结合，形成协同效应，提升整体管理水平。

六常法的价值不仅在于改善工作环境,更在于提升组织的核心竞争力，通过六常法，组织可以降低成本、提高效率、保证质量、增强安全，从而提升客户满意度和市场竞争力，餐饮企业通过六常法可以减少食材浪费、提高出餐速度、保证食品安全，从而吸引更多顾客；制造企业通过六常法可以减少次品率、缩短生产周期、降低事故发生率，从而提高生产效益，六常法还能培养员工的团队意识和责任感，增强组织的凝聚力和向心力。

六常法是一种科学、实用的管理方法，其核心是通过规范化的管理手段和持续改进的文化，实现工作环境的优化和工作效率的提升，无论是企业还是其他组织，只要结合自身实际情况，认真推行六常法，都能获得显著的效益，在竞争日益激烈的今天，六常法已成为组织实现可持续发展的重要工具。

相关问答FAQs

Q1：六常法与5S管理有什么区别？
A：六常法是在5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的基础上增加了“安全”（Safety）要素形成的，5S管理起源于日本，最初主要用于生产现场的优化，而六常法通过增加“安全”这一维度，进一步强化了对员工健康和环境保护的关注，使管理范围更全面，适用性更广，在5S中，安全可能作为清扫或清洁的一部分被提及，而在六常法中，安全是独立且核心的要素，需要专门制定安全标准和措施，确保组织在追求效率的同时，最大限度地降低安全风险。

Q2：如何有效推行六常法并确保长期坚持？
A：有效推行六常法需要分阶段、系统化地实施，并注重长期机制的建立，高层领导需重视并亲自参与，成立专门的推行小组，明确目标和责任分工；通过全员培训让员工理解六常法的意义和方法，消除抵触情绪；选择试点区域进行小范围推行，总结成功经验后再全面推广，避免“一刀切”，在推行过程中，应结合可视化工具（如看板、照片、颜色标识）让标准更直观，并通过定期检查、评比和奖励机制激发员工的积极性，将六常法与绩效考核、职业发展挂钩，使其成为员工日常工作的一部分，同时建立持续改进的机制，定期评估效果并优化流程，才能确保六常法长期坚持并发挥实效。