Tendyron究竟是什么？

Tendyron是一家专注于工业自动化与智能制造领域的高科技企业,其核心业务涵盖工业机器人、智能控制系统、自动化生产线解决方案以及工业物联网（IIoT）技术的研发与应用，公司名称“Tendyron”由“Tend”（延伸、拓展）和“Dyn”（动力、能量）组合而成，寓意通过技术创新延伸工业生产的动力边界，推动制造业向智能化、柔性化升级，自成立以来，Tendyron始终以“让制造更智能，让生产更高效”为使命，致力于为全球客户提供从单台设备到整线集成的全流程自动化服务，业务范围覆盖汽车、电子、新能源、医药、食品等多个行业。

在技术层面,Tendyron的核心竞争力体现在自主研发的工业机器人控制系统与机器视觉算法，其自主研发的TRC系列控制器采用模块化设计，支持多品牌机器人协同作业，具备高响应速度和强抗干扰能力，能够实现复杂轨迹的精准控制，在机器视觉领域，Tendyron开发的DeepVision AI视觉系统融合了深度学习算法，可完成高精度定位、缺陷检测、尺寸测量等任务，检测精度可达0.001mm，广泛应用于精密电子零部件的装配与质检环节，公司还构建了基于工业物联网的智能制造管理平台（Tendyron MES），通过实时采集设备数据、分析生产流程，帮助企业实现生产过程的透明化管理和资源优化配置。

Tendyron的产品线丰富多样,包括六轴多关节机器人、SCARA机器人、Delta并联机器人、AGV（自动导引运输车）以及各类非标自动化定制设备，TR-2000系列六轴机器人负载范围可达20-200kg，重复定位精度±0.02mm，适用于汽车焊接、搬运、码垛等高强度作业；而ER系列SCARA机器人则以轻量化设计和高速运动性能著称，广泛应用于3C电子行业的装配、检测等工序，针对新能源行业，Tendyron推出了锂电池pack生产线解决方案，涵盖电芯分选、模组组装、pack测试等全流程自动化设备，帮助客户提升生产效率30%以上，同时降低人工成本和不良率。

在行业应用方面,Tendyron与多家世界500强企业建立了长期合作关系，在汽车制造领域，其机器人焊接工作站已应用于上汽、广汽等车企的生产线，实现了车身焊接的自动化与标准化；在3C电子行业，Tendyron提供的手机中框打磨设备解决了传统加工中精度不足、效率低下的问题，良品率提升至99.5%；在新能源领域，公司与宁德时代、比亚迪等龙头企业合作，开发出智能仓储物流系统，通过AGV与机器人的协同作业，实现了物料周转效率的翻倍，Tendyron的设备还广泛应用于医疗器械的无菌包装、食品饮料的自动分拣等场景，其解决方案以高稳定性和低维护成本赢得了客户的高度认可。

Tendyron的研发投入占年营收的15%以上，拥有超过300项专利技术，其中发明专利占比达40%，公司在北京、上海、深圳设有三大研发中心，并与清华大学、哈尔滨工业大学等高校共建“智能装备联合实验室”，聚焦前沿技术的突破与应用，在人才培养方面，Tendyron组建了一支由博士、硕士领衔的研发团队，涵盖机械设计、电气工程、软件工程、人工智能等多个领域，形成了跨学科的技术融合能力，公司建立了完善的质量管理体系，通过ISO9001、ISO14001等多项国际认证，确保产品从设计到生产的全流程符合全球行业标准。

全球化布局是Tendyron发展的重要战略,公司在德国、美国、日本设立海外子公司，产品出口至50多个国家和地区，在欧洲、东南亚等地建立了本地化服务团队，为客户提供快速响应的技术支持，面对全球制造业的数字化转型趋势，Tendyron正积极拓展工业互联网与数字孪生技术的应用，通过构建虚拟工厂模型，实现物理生产与数字世界的实时映射，帮助企业提前预判生产瓶颈，优化工艺参数，推动制造业向“黑灯工厂”和“无人工厂”演进。

作为国家高新技术企业,Tendyron先后荣获“中国智能制造十大创新企业”“工业机器人行业领军品牌”等称号，并承担多项国家级和省级科技攻关项目，公司始终秉持“技术创新、客户至上、绿色发展”的理念，在追求技术突破的同时，注重产品的环保性能与节能设计，其设备平均能耗较传统设备降低20%，助力客户实现“双碳”目标，Tendyron将继续深耕智能制造领域，通过人工智能、大数据、5G等新一代技术与工业场景的深度融合，为全球制造业的智能化升级提供更强大的技术支撑。

FAQs

1. Q：Tendyron的工业机器人主要应用于哪些行业？
   A：Tendyron的工业机器人广泛应用于汽车制造（焊接、搬运、码垛）、3C电子（装配、检测、打磨）、新能源（锂电池pack生产、仓储物流）、医疗器械（无菌包装）、食品饮料（分拣、包装）等多个行业，可根据不同行业的需求提供定制化解决方案。

   

2. Q：Tendyron的智能制造管理平台（MES）有哪些核心功能？
   A：Tendyron MES平台的核心功能包括实时生产数据采集与监控、设备状态预警与分析、生产计划排程与优化、质量追溯与管理、能源消耗统计等，通过工业物联网技术实现生产过程的数字化管理，帮助企业提升生产效率、降低运营成本并实现精益生产。