米厂各岗位职责如何分工明确？

米厂作为粮食加工企业，其高效运转依赖于各个岗位的协同配合，每个岗位职责的明确与落实直接关系到产品质量、生产效率及企业运营安全，以下从生产管理、质量控制、设备维护、仓储物流、行政人事及财务等核心模块,详细阐述米厂各岗位的具体职责。

生产管理岗位

生产管理是米厂的核心环节，负责从稻谷加工到大米包装的全流程管控，确保生产计划高效执行。
生产主管/车间主任：统筹生产车间整体工作，根据销售订单制定月度、周度生产计划，合理调配人力、物料资源；监督生产流程，确保各工序（清理、砻谷、谷糙分离、碾米、色选、包装等）按标准操作规程执行；实时监控生产数据，如班产量、出米率、能耗等，分析生产瓶颈并提出改进措施；负责车间现场管理，推行5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），确保生产环境整洁有序；协调设备、质检、仓储等部门衔接，解决生产突发问题，如设备故障、原料供应异常等；组织安全生产培训，落实安全防护措施，杜绝安全事故。
班组长：协助生产主管落实生产计划，具体负责班组人员分工、任务分配及日常考勤；监督班组员工严格执行操作规程，规范操作设备，确保生产质量；实时记录生产数据，填写生产日报表，汇报生产进度及异常情况；负责班组员工的技能培训与现场指导，提升操作水平；检查班组安全措施落实情况，及时发现并上报安全隐患。
操作工：负责具体生产设备的操作与日常监控，如开机、停机、参数调整（碾米机压力、色选机灵敏度等）；定期清理设备表面及内部残留物料，防止交叉污染；观察设备运行状态，发现异响、卡顿等异常立即停机并上报；按标准流程进行原料投放与成品转运，确保物料损耗控制在合理范围；如实填写设备运行记录、生产数据台账，配合质检员取样检测。

质量控制岗位

质量控制是保障大米品质的关键，贯穿原料、生产到成品的各环节，确保产品符合国家标准及客户要求。
质检主管：制定和完善米厂质量管理体系（如ISO、HACCP等），明确原料、半成品、成品的质量标准；统筹质检部门工作，安排检验任务，审核检验报告；处理重大质量问题，如客户投诉、产品不合格项分析，推动纠正与预防措施落地；协调采购、生产部门优化原料验收标准及生产工艺，提升产品合格率；组织质检员培训，提升团队专业能力，确保检验方法准确规范。
原料检验员：负责稻谷原料入厂检验，按标准检测水分、杂质、出糙率、整精米率、黄粒米、霉变粒等指标，判定原料等级是否合格；出具原料检验报告，不合格原料及时反馈采购部门，杜绝不合格原料流入生产线；定期抽检原料储存情况，防止虫害、霉变，确保原料新鲜度。
过程检验员：在生产过程中对各工序质量进行监控，如清理后杂质含量、砻谷后糙碎率、碾米后精度、色选后异色粒去除率等；每小时取样检测关键指标，发现偏差立即通知生产班组调整工艺参数；记录过程检验数据，分析质量波动原因，协助优化生产流程。
成品检验员：对包装后的大米进行最终检验，检测水分、碎米总量、加工精度、色泽、气味、保质期标签等指标，确保符合GB/T 1354-2025《大米》国家标准；按批次留存样品，做好样品标识与储存，便于追溯；出具成品检验合格报告，不合格产品禁止出厂，并协助排查原因；定期对市场流通产品进行抽检，收集质量反馈，为质量改进提供依据。

设备维护岗位

设备是米厂生产的物质基础，设备维护岗位保障设备稳定运行，减少故障停机，延长设备使用寿命。
设备主管：制定设备管理制度、维护保养计划及操作规程，监督设备维护工作落实；负责设备的选型、安装、调试及技改升级，提升设备自动化水平；组织设备故障分析与维修，优化备件库存管理，降低维修成本；定期对设备进行安全检查，确保电气系统、传动装置、防护设施等符合安全标准；培训操作工及维修工设备操作与日常保养知识，提升全员设备维护意识。
维修工：执行设备日常保养与定期检修，如清洁设备内部粉尘、添加关键部位润滑油、紧固松动螺丝等；接到设备故障报修后，快速诊断问题原因，及时修复故障，最大限度减少生产停机时间；记录设备维修台账，包括故障现象、维修过程、更换备件等，为设备管理提供数据支持；协助设备主管进行设备技改，参与新设备安装调试。
电工：负责米厂供配电系统的维护，确保电力稳定供应；定期检查电机、电控柜、线路等电气设备，排除短路、漏电等安全隐患；配合维修工完成电气部分的维修与改造，如更换老化线路、调试设备控制系统；遵守电气安全操作规程，作业时严格执行停电、验电、挂牌制度。

仓储物流岗位

仓储物流环节连接原料采购与产品销售，负责物料与成品的存储、周转及配送，确保供应链畅通。
仓储主管：制定仓库管理制度，合理规划仓库区域（原料仓、成品仓、辅料仓、待检区等），确保物料分类存放、标识清晰；负责原料及成品的入库、出库、盘点管理，确保账实相符；监控仓库环境（温度、湿度、通风），定期检查原料储存状态，防止虫害、霉变；优化库存结构，控制库存成本，协调采购与生产部门平衡原料供应与成品库存；组织仓库人员盘点，每月出具库存报表，分析库存周转率。
仓管员：严格执行入库流程，核对原料/成品的数量、规格、质量检验报告，确认无误后办理入库手续，登记台账；按“先进先出”原则管理库存，确保原料与成品在保质期内优先使用或出库；定期巡查仓库，记录温湿度数据，发现异常及时上报并采取防护措施（如开启除湿机、通风设备）；负责物料堆码与防护，确保堆放稳固、标识朝外，便于存取；配合财务部门进行库存盘点，对差异项查明原因并调整台账。
叉车司机/搬运工：负责原料、成品的装卸与转运，操作叉车等工具时需遵守安全规程，避免物料破损或人员伤亡；配合仓管员完成物料入库、出库的搬运工作，确保作业效率；定期检查叉车等设备状况，发现故障及时上报，保持车辆整洁。

行政人事及财务岗位

行政人事与财务岗位为米厂运营提供后勤保障与资源支持，确保企业规范管理。
行政主管：负责公司日常行政事务，如办公用品采购与管理、考勤管理、会议组织、文件档案管理等；协调各部门沟通，传达上级指示，落实企业文化建设活动；负责厂区安全、消防、环境卫生管理，组织安全演练与检查；对接政府监管部门，协助办理各类证照（如生产许可证、卫生许可证等）的年审与更新。
人事专员：根据生产需求制定招聘计划，招聘操作工、技术工等岗位人员，办理入职手续；组织员工岗前培训与在职技能提升培训，建立员工培训档案；负责绩效考核实施，收集生产数据与考勤数据，协助核算绩效工资；处理员工关系，解答社保、劳动合同等问题，降低员工流失率。
会计：负责日常账务处理，审核原始凭证，登记总账与明细账，编制财务报表；核算生产成本，包括原料成本、人工成本、设备折旧、能耗等，分析成本构成并提出降本建议；负责税务申报、发票管理及资金往来核算，确保财务合规；协助主管进行预算编制与财务分析，为企业决策提供数据支持。
出纳：管理公司现金与银行存款，办理收付款业务，及时登记现金日记账与银行存款日记账；保管财务印章、票据及保险柜，确保资金安全；每日盘点库存现金，编制银行余额调节表，保证账实相符。

相关问答FAQs

问题1：米厂生产过程中，如何通过岗位协作提升出米率？
解答：出米率是衡量米厂经济效益的关键指标，需生产、质检、设备岗位紧密协作，生产主管根据原料等级优化生产计划，合理调整砻谷机压力、碾米机精度等参数；质检员实时监控各工序指标，如糙碎率、碾白精度，及时反馈异常；设备维修工确保设备状态稳定，避免因设备磨损（如砂辊老化）导致碎米增加；操作工规范操作，控制流量均匀，减少人为损耗，通过每日生产数据分析会，各部门共同总结经验，持续优化工艺流程，可实现出米率提升1%-2%。

问题2：大米储存过程中，仓储岗位如何预防虫害和霉变？
解答：仓储岗位需采取“预防为主、综合防治”措施：一是入库前严格检验，确保原料水分达标（安全水分13.5%以下）、无虫卵；二是控制仓库环境，保持温度≤15℃、湿度≤70%，利用自然通风或机械通风调节温湿度；三是定期检查，每周巡查仓库角落、包装缝隙，发现虫害及时采用低温杀虫或磷化氢熏蒸（需专业人员操作）；四是合理堆码，垛间留有空隙便于通风，避免原料直接接触地面（使用托盘垫高）；五是执行“先进先出”原则，缩短储存周期,避免长期积压导致品质下降。